在各国工业发展过程中,人们往往都在关注各种高科技产品,比如在航空航天领域取得了哪些具体成就,但是却忽略了在发展航天航空工业过程中,还有很多大国重器是必不可少的。今天我们要说到的就是超大型锻压机,这种大国重器才是一个国家工业实力的最佳体现,发展先进航天事业对于超大型锻压机有极大需求,我国一款8万吨锻压机横空出世之后,让西方国家眼馋不已,认为这款国之重器至少领先美国10年,不少西方国家纷纷排队抢购锻压机制造的零部件。
那么超大型锻压机真的有这么强大的力量吗?从二战时期开始,德国就率先造出了1.5万吨级和3万吨级锻压机,这些锻压机问世之后,德国的工业水平直线上升,从而领先整个欧洲,二战结束之后,苏联也造出了两台7.5万吨级的锻压机,这款锻压机成为冷战期间苏联对抗美国等西方国家最有利的装备。
由此可见,锻压机在工业领域有着至关重要的地位,所以,中国在生产锻压机的过程中,一直受到其他国家的技术封锁,直到2013年,中国科学家才凭借自己的力量打破封锁,并且成功造出了大型液压锻压机。这一次,中国成功造出了8万吨级别的超大型锻压机,能够将任何一种合金打造成设计人员想要的形状,中国再一次达到世界领先水平。
事实上,随着现代工业的发展,锻压机在工业领域越来越重要,随着各种材料技术的发展,轻金属在工业中利用率越来越高,这种金属必须通过断压的方式一体成型,而不可以像钢铁那样,通过焊接方式来进行固定或者组合,尤其是在航空航天领域,常用的铝镁合金等材料,必须一次铸造成型。值得一提的是,相比于高温铸造或者焊接等方式,锻压的制造过程能够让特殊材料的表面形成一些小型晶体颗粒,这晶体颗粒能够确保材料的强度不会降低。
燃气轮机、发动机叶片以及压力容器等装备都需要高温锻造的方式来生产,才能保证材料的结构强度不被破坏。客机起落架以及战斗机的合金机身等装备同样对材料的强度和密度有着极高要求,锻造过程中,任何一点小疏漏都可能造成严重后果,比如果飞机在起降或者进行高强度动作的时候,不合格的部件可能会造成灾难性影响。
中国在成功建造出8万吨级别的锻压机之后,各种军舰货轮使用的柴油机的主轴等一系列需要连续高强度运作的零部件,都不需要再依赖其他国家。也就是说,这一款大国重器的出现,让中国自主研发的能力更加强大,也能帮助中国制造出更多高精尖产品,让中国的工业发展在全球获得更大的竞争力。
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